在注塑模具制作过程中，抛光是制作过程中很重要的一道工序，毕竟随着塑料制品的日益广泛应用，人们也会对塑料制品的外观以及品质要求越来越高，

因此对于我们注塑模具型腔的表面抛光质量也要相应提高，所以接下来我们来看看注塑模具中常见的几种抛光办法！

一，机械抛光

机械抛光是靠切削，材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光办法。一般使用油石条，羊毛轮，砂纸等。以手工操作为主，

这是相对其他比较繁忙的一道工序。

二，化学抛光

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凸部分优先溶解，从而得到平滑面。这种办法的主要优点是不需要复杂设备，可以抛光形状复杂的工作，

可以同时抛光很多工作，效率高。

三．电解抛光

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，是表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。

四，超声波抛光

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件中表面磨制抛光，超声波加工宏观力小。不会引起工件变形，

但工装制作和按照较困难。超声波加工可以与化学或电化的化学办法结合

五，流体抛光

流体抛光是依靠告诉流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的，常用办法有磨料喷射加工，液体喷射加工，流体动力研磨等。

六，磁研磨抛光

磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种办法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。

今天的分享到这里就结束了，非常不舍得要跟大家说再见了，也希望大家不懂的地方来询问我，要不然小编是很无聊的呢！